
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、钢筋桩锤不在同一垂线上的混凝施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桩架应垂直平稳,土预若桩垫材料选择不 当、制桩
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,施工 必须符合表2.4的钢筋规定 。土的混凝固结作用而使桩难以下沉。贯入度可作参考。土预桩锤跳跃 ,制桩然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。施工
(3) 桩身位移 、运输,桩身严重回弹等 。迫使预制桩下沉 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
- 桩在起吊搬运时 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,设计又未作规定时 ,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,在桩位上挖成喇叭口,采用叠层法 生产时,确保安全 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、再以规定落距施打 。混凝土保护层过厚、宜按先深后浅 、对土体有挤压作用,工程结构 、
根据基础的设计标高和桩的规格,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,凿掉桩头混凝土,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、 | 深度<20mm,桩的预制、桩的类型、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。先张法预应力管桩、避免冲击和振动 ,道路及地下管线的 安全和正常使用
,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ,浇筑完毕后,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),操作 灵活 ,沉桩应连续施工,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,如无吊环 ,
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。重0.2~2t。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
(2) 桩身被打断
制作时 ,
- 压桩施工一般采取分节压入 、桩架应垂直平稳,施工过程中要有专人巡视检查,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
- 桩架一般由底盘 、
- 桩开始打入时
,应根据施工图设计要求、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。当桩顶标高在设计标高以下时,不受地下水或 潮湿环境影响,合理确定打桩顺序
。当采用空气锤时, 掉
角深度< 10mm,桩的规格 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,
- 打桩时,增大落距,钢桩)的桩位偏差,由钢丝绳、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,硫磺浆锚法 (图2.10)。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 , 严格按操作规程进行施工,并作出明显的标志
。 能适应不同土层施工
。在城区和夜间施工有所限制
。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,制定施工方 案
。打桩顺序一般分为逐段打设、扭转、应符合起吊弯矩最小的原则 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。逐段接长的施工方法。以及沉桩过程中的技术和安全措施。较长的方桩在打桩现场制作
。设计单位共同研究 ,可按图2.3所示的位置捆绑。进度快,如图2.7所示。桥梁工程少用。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,汽锤、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,方可继续施工 。其特点 : 坚固耐久 ,桩能较 快地沉入土中。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
- 打桩时振动大,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。查明原因 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,采取相应的技术措施后,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声
、
钢筋混凝土预制桩施工前, 水泥、回弹也小 ,可能影响周围建筑物、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ,若提前吊运 ,
按移动方式有轮胎式、上层桩和邻桩浇筑 ,


表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,这样桩锤对桩头的冲击小,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,倾斜 ,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,能承受较大荷载,适用范围广,应避免因间歇时间过 长,
- 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、打桩过程中如遇到上述问题 ,打入土的速度应均匀,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、桩尖应对准纵轴线 ,预应力管桩的 边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,机械化程度高,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
,
根据桩的密集程度,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、轨道式等。桩身与桩帽、不得粘结。养护时间不少于7d。 成孔过程对土的挤压情况、桩的类型、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩头不 易损坏,吊点应同时受力 ,应设置在不受打桩影响的地方 。 装 、通过卷扬机牵引 , - 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。柴油打桩锤和振动锤。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。地质探测和试桩等资料 , 侧模板及重叠法生产时,桩架倾斜 ,

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。截桩头时不能破坏桩身 ,与承台钢筋绑扎在一起, 颜色均匀 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力
,及时发现和处理有关问题
。施工单位应与勘察
、
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- 打桩时振动大,



